Συχνά προβλήματα συγκόλλησης και μέθοδοι πρόληψης

1. Ποιος είναι ο σκοπός της ανόπτησης χάλυβα;

Απάντηση: ①Μειώστε τη σκληρότητα του χάλυβα και βελτιώστε την πλαστικότητα, έτσι ώστε να διευκολυνθεί η επεξεργασία κοπής και ψυχρής παραμόρφωσης.②Βελτιώστε τον κόκκο, ομοιόμορφα τη σύνθεση του χάλυβα, βελτιώστε την απόδοση του χάλυβα ή προετοιμαστείτε για μελλοντική θερμική επεξεργασία.③Απομακρύνετε τα υπολείμματα στο χάλυβα Εσωτερική καταπόνηση για να αποτρέψετε την παραμόρφωση και το ράγισμα.

2. Τι είναι το σβήσιμο;Ποιος είναι ο σκοπός του;

Απάντηση: Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας της θέρμανσης του χαλύβδινου τεμαχίου σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία πάνω από το Ac3 ή Ac1, διατήρησή του για ορισμένο χρονικό διάστημα και στη συνέχεια ψύξη του σε κατάλληλη ταχύτητα για τη λήψη μαρτενσίτη ή μπαινίτη ονομάζεται σβέση.Σκοπός είναι η αύξηση της σκληρότητας, της αντοχής και της αντοχής στη φθορά του χάλυβα.εργάτης συγκόλλησης

3. Ποια είναι τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα της χειροκίνητης συγκόλλησης τόξου;

Απάντηση: Α. Πλεονεκτήματα

 

(1) Η διαδικασία είναι ευέλικτη και προσαρμόσιμη.(2) Η ποιότητα είναι καλή.3) Είναι εύκολο να ελεγχθεί η παραμόρφωση και να βελτιωθεί η πίεση μέσω της προσαρμογής της διαδικασίας.(4) Ο εξοπλισμός είναι απλός και εύκολος στη χρήση.

Β. Μειονεκτήματα

(1) Οι απαιτήσεις για τους συγκολλητές είναι υψηλές και οι δεξιότητες λειτουργίας και η εμπειρία των συγκολλητών επηρεάζουν άμεσα την ποιότητα των προϊόντων.

(2) κακές συνθήκες εργασίας.(3) χαμηλή παραγωγικότητα.

4. Ποια είναι τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα της διαδικασίας συγκόλλησης με βυθισμένο τόξο;

Απάντηση: Α. Πλεονεκτήματα

(1) Υψηλή απόδοση παραγωγής.(2) Καλή ποιότητα.(3) Εξοικονόμηση υλικών και ηλεκτρικής ενέργειας.(4) Βελτίωση των συνθηκών εργασίας και μείωση της έντασης εργασίας

Β. Μειονεκτήματα

(1) Κατάλληλο μόνο για συγκόλληση σε οριζόντια (πρηνή) θέση.(2) Δύσκολη συγκόλληση μετάλλων και κραμάτων υψηλής οξείδωσης όπως το αλουμίνιο και το τιτάνιο.(3) Ο εξοπλισμός είναι πιο περίπλοκος.(4) Όταν το ρεύμα είναι μικρότερο από 100A, η σταθερότητα του τόξου δεν είναι καλή και δεν είναι κατάλληλο για συγκόλληση λεπτών πλακών με πάχος μικρότερο από 1mm.(5) Λόγω της βαθιάς λιωμένης πισίνας, είναι πολύ ευαίσθητο στους πόρους.

5. Ποιες είναι οι γενικές αρχές για την επιλογή ενός αυλακιού;

Απάντηση:

① Μπορεί να εξασφαλίσει τη διείσδυση του τεμαχίου εργασίας (το βάθος διείσδυσης της χειροκίνητης συγκόλλησης τόξου είναι γενικά 2mm-4mm) και είναι βολικό για τη λειτουργία συγκόλλησης.

②Το σχήμα αυλάκωσης πρέπει να είναι εύκολο στην επεξεργασία.

③ Βελτιώστε την παραγωγικότητα συγκόλλησης και εξοικονομήστε όσο το δυνατόν περισσότερο τις ράβδους συγκόλλησης.

④ Ελαχιστοποιήστε όσο το δυνατόν περισσότερο την παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας μετά τη συγκόλληση.

6. Ποιος είναι ο παράγοντας σχήματος συγκόλλησης;Ποια είναι η σχέση του με την ποιότητα της συγκόλλησης;

Απάντηση: Κατά τη συγκόλληση με σύντηξη, η αναλογία μεταξύ του πλάτους της συγκόλλησης (Β) και του υπολογιζόμενου πάχους (Η) της συγκόλλησης στη διατομή της συγκόλλησης μονής διέλευσης, δηλαδή ф=B/H, ονομάζεται ο παράγοντας μορφής συγκόλλησης.Όσο μικρότερος είναι ο συντελεστής σχήματος συγκόλλησης, τόσο στενότερη και βαθύτερη είναι η συγκόλληση, και τέτοιες συγκολλήσεις είναι επιρρεπείς σε εγκλείσματα σκωρίας πόρων και ρωγμές.Επομένως, ο παράγοντας σχήματος συγκόλλησης πρέπει να διατηρεί μια ορισμένη τιμή.

βιομηχανικός-εργάτης-συγκόλληση-χάλυβας-κατασκευή

7. Ποιες είναι οι αιτίες του undercut και πώς να το αποτρέψετε;

Απάντηση: Αιτίες: κυρίως λόγω ακατάλληλης επιλογής παραμέτρων της διαδικασίας συγκόλλησης, υπερβολικού ρεύματος συγκόλλησης, υπερβολικά μεγάλου τόξου, ακατάλληλης ταχύτητας μεταφοράς και ράβδων συγκόλλησης κ.λπ.

Μέθοδος πρόληψης: επιλέξτε το σωστό ρεύμα συγκόλλησης και ταχύτητα συγκόλλησης, το τόξο δεν μπορεί να τεντωθεί πολύ και κυριαρχήστε τη σωστή μέθοδο και γωνία μεταφοράς της λωρίδας.

8. Ποιοι είναι οι λόγοι και οι μέθοδοι πρόληψης που το μέγεθος της επιφάνειας συγκόλλησης δεν πληροί τις απαιτήσεις;

Απάντηση: Η αιτία είναι ότι η γωνία αυλάκωσης της συγκόλλησης είναι λανθασμένη, το κενό συναρμολόγησης είναι ανομοιόμορφο, η ταχύτητα συγκόλλησης είναι ακατάλληλη ή η μέθοδος μεταφοράς της λωρίδας είναι εσφαλμένη, η ράβδος και η γωνία συγκόλλησης έχουν επιλεγεί ή αλλαχθεί σωστά.

Μέθοδος πρόληψης Επιλέξτε την κατάλληλη γωνία αυλάκωσης και διάκενο συναρμολόγησης.επιλέξτε σωστά τις παραμέτρους της διαδικασίας συγκόλλησης, ιδιαίτερα την τιμή του ρεύματος συγκόλλησης και υιοθετήστε την κατάλληλη μέθοδο λειτουργίας και γωνία για να διασφαλίσετε ότι το σχήμα της συγκόλλησης είναι ομοιόμορφο.


Ώρα δημοσίευσης: Μάιος-31-2023

Στείλτε μας το μήνυμά σας: