Υπάρχουν ορισμένα εγγενή προβλήματα στη συγκόλληση ανόμοιων μετάλλων που εμποδίζουν την ανάπτυξή του, όπως η σύνθεση και η απόδοση της ανόμοιας ζώνης σύντηξης μετάλλων.Το μεγαλύτερο μέρος της ζημιάς στην ανόμοια μεταλλική δομή συγκόλλησης συμβαίνει στη ζώνη σύντηξης.Λόγω των διαφορετικών χαρακτηριστικών κρυστάλλωσης των συγκολλήσεων σε κάθε τμήμα κοντά στη ζώνη σύντηξης, είναι επίσης εύκολο να σχηματιστεί ένα στρώμα μετάβασης με κακή απόδοση και αλλαγές στη σύνθεση.
Επιπλέον, λόγω του μεγάλου χρόνου σε υψηλή θερμοκρασία, το στρώμα διάχυσης σε αυτή την περιοχή θα επεκταθεί, γεγονός που θα αυξήσει περαιτέρω την ανομοιομορφία του μετάλλου.Επιπλέον, όταν συγκολλούνται ανόμοια μέταλλα ή μετά από θερμική επεξεργασία ή λειτουργία σε υψηλή θερμοκρασία μετά τη συγκόλληση, συχνά διαπιστώνεται ότι ο άνθρακας στην πλευρά χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα «μεταναστεύει» μέσω του ορίου της συγκόλλησης προς τη συγκόλληση υψηλής περιεκτικότητας σε κράμα, σχηματίζοντας στρώματα απανθράκωσης στο και στις δύο πλευρές της γραμμής σύντηξης.Και το στρώμα ενανθράκωσης, το βασικό μέταλλο σχηματίζει ένα στρώμα απανθράκωσης στην πλευρά χαμηλού κράματος, και το στρώμα ενανθράκωσης σχηματίζεται στην πλευρά συγκόλλησης με υψηλό κράμα.
Τα εμπόδια και τα εμπόδια στη χρήση και ανάπτυξη ανόμοιων μεταλλικών κατασκευών εκδηλώνονται κυρίως στις ακόλουθες πτυχές:
1. Σε θερμοκρασία δωματίου, οι μηχανικές ιδιότητες (όπως εφελκυσμός, κρούση, κάμψη, κ.λπ.) της συγκολλημένης περιοχής άρθρωσης ανόμοιων μετάλλων είναι γενικά καλύτερες από αυτές του βασικού μετάλλου που πρόκειται να συγκολληθεί.Ωστόσο, σε υψηλές θερμοκρασίες ή μετά από μακροχρόνια λειτουργία σε υψηλές θερμοκρασίες, η απόδοση της περιοχής άρθρωσης είναι κατώτερη από αυτή του βασικού μετάλλου.υλικό.
2. Υπάρχει μια μεταβατική ζώνη μαρτενσίτη μεταξύ της συγκόλλησης ωστενίτη και του βασικού μετάλλου περλίτη.Αυτή η ζώνη έχει χαμηλή σκληρότητα και είναι ένα εύθραυστο στρώμα υψηλής σκληρότητας.Είναι επίσης μια αδύναμη ζώνη που προκαλεί αστοχία και ζημιά εξαρτημάτων.Θα μειώσει τη συγκολλημένη δομή.αξιοπιστία χρήσης.
3. Η μετανάστευση άνθρακα κατά τη διάρκεια της θερμικής επεξεργασίας μετά τη συγκόλληση ή της λειτουργίας σε υψηλή θερμοκρασία θα προκαλέσει το σχηματισμό στρωμάτων ανθρακικού και απανθρακωμένων στρωμάτων και στις δύο πλευρές της γραμμής σύντηξης.Γενικά πιστεύεται ότι η μείωση του άνθρακα στο αποανθρακωμένο στρώμα θα οδηγήσει σε σημαντικές αλλαγές (γενικά φθορά) στη δομή και την απόδοση της περιοχής, καθιστώντας αυτήν την περιοχή επιρρεπή σε πρόωρη αστοχία κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.Τα τμήματα αστοχίας πολλών αγωγών υψηλής θερμοκρασίας σε λειτουργία ή υπό δοκιμή συγκεντρώνονται στο στρώμα απανθράκωσης.
4. Η αστοχία σχετίζεται με συνθήκες όπως ο χρόνος, η θερμοκρασία και η εναλλασσόμενη τάση.
5. Η θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση δεν μπορεί να εξαλείψει την κατανομή της υπολειπόμενης τάσης στην περιοχή της άρθρωσης.
6. Ανομοιογένεια χημικής σύστασης.
Όταν συγκολλούνται ανόμοια μέταλλα, καθώς τα μέταλλα και στις δύο πλευρές της συγκόλλησης και η σύνθεση του κράματος της συγκόλλησης είναι προφανώς διαφορετικά, κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, το βασικό μέταλλο και το υλικό συγκόλλησης θα λιώσουν και θα αναμειχθούν μεταξύ τους.Η ομοιομορφία της ανάμειξης θα αλλάξει με την αλλαγή της διαδικασίας συγκόλλησης.Οι αλλαγές και η ομοιομορφία ανάμειξης είναι επίσης πολύ διαφορετική σε διαφορετικές θέσεις του συγκολλημένου συνδέσμου, γεγονός που έχει ως αποτέλεσμα την ανομοιογένεια της χημικής σύστασης του συγκολλημένου συνδέσμου.
7. Ανομοιογένεια μεταλλογραφικής δομής.
Λόγω της ασυνέχειας της χημικής σύνθεσης της συγκολλημένης άρθρωσης, μετά την εμπειρία του θερμικού κύκλου συγκόλλησης, εμφανίζονται διαφορετικές δομές σε κάθε περιοχή της συγκολλημένης άρθρωσης και συχνά εμφανίζονται εξαιρετικά πολύπλοκες οργανωτικές δομές σε ορισμένες περιοχές.
8. Ασυνέχεια απόδοσης.
Οι διαφορές στη χημική σύνθεση και τη μεταλλογραφική δομή των συγκολλημένων αρμών επιφέρουν διαφορετικές μηχανικές ιδιότητες των συγκολλημένων αρμών.Οι ιδιότητες αντοχής, σκληρότητας, πλαστικότητας, σκληρότητας, κρούσης, ερπυσμού σε υψηλή θερμοκρασία και αντοχής διαφόρων περιοχών κατά μήκος του συγκολλημένου αρμού είναι πολύ διαφορετικές.Αυτή η σημαντική ανομοιογένεια κάνει διαφορετικές περιοχές της συγκολλημένης άρθρωσης να συμπεριφέρονται πολύ διαφορετικά κάτω από τις ίδιες συνθήκες, με την εμφάνιση εξασθενημένων περιοχών και ενισχυμένων περιοχών.Ειδικά υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας, ανόμοιοι συγκολλημένοι σύνδεσμοι μετάλλων λειτουργούν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σέρβις.Συχνά συμβαίνουν πρώιμες αποτυχίες.
Χαρακτηριστικά διαφορετικών μεθόδων συγκόλλησης κατά τη συγκόλληση ανόμοιων μετάλλων
Οι περισσότερες μέθοδοι συγκόλλησης μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη συγκόλληση ανόμοιων μετάλλων, αλλά κατά την επιλογή μεθόδων συγκόλλησης και τη διαμόρφωση μέτρων διεργασίας, τα χαρακτηριστικά των ανόμοιων μετάλλων θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη.Σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις του βασικού μετάλλου και των συγκολλημένων αρμών, η συγκόλληση με σύντηξη, η συγκόλληση με πίεση και άλλες μέθοδοι συγκόλλησης χρησιμοποιούνται όλες σε συγκόλληση ανόμοιων μετάλλων, αλλά η καθεμία έχει τα δικά της πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα.
1. Συγκόλληση
Η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη μέθοδος συγκόλλησης με σύντηξη σε συγκόλληση ανόμοιων μετάλλων είναι η συγκόλληση με τόξο ηλεκτροδίων, η συγκόλληση με βυθισμένο τόξο, η συγκόλληση τόξου με αέριο, η συγκόλληση με ηλεκτροσκωρία, η συγκόλληση με τόξο πλάσματος, η συγκόλληση με δέσμη ηλεκτρονίων, η συγκόλληση με λέιζερ, κ.λπ. Για να μειωθεί η αραίωση, χαμηλώστε τη σύντηξη αναλογία ή έλεγχος της ποσότητας τήξης διαφορετικών υλικών βάσης μετάλλων, συγκόλληση με δέσμη ηλεκτρονίων, συγκόλληση με λέιζερ, συγκόλληση με τόξο πλάσματος και άλλες μέθοδοι με υψηλότερη πυκνότητα ενέργειας πηγής θερμότητας μπορούν συνήθως να χρησιμοποιηθούν.
Προκειμένου να μειωθεί το βάθος διείσδυσης, μπορούν να υιοθετηθούν τεχνολογικά μέτρα όπως το έμμεσο τόξο, το σύρμα συγκόλλησης με ταλάντευση, το ηλεκτρόδιο λωρίδας και το πρόσθετο μη ενεργοποιημένο σύρμα συγκόλλησης.Αλλά ανεξάρτητα από το τι, εφόσον πρόκειται για συγκόλληση με σύντηξη, μέρος του βασικού μετάλλου θα λιώνει πάντα στη συγκόλληση και θα προκαλεί αραίωση.Επιπλέον, θα σχηματιστούν και διαμεταλλικές ενώσεις, ευτηκτικές κ.λπ.Προκειμένου να μετριαστούν τέτοιες δυσμενείς επιπτώσεις, ο χρόνος παραμονής των μετάλλων σε υγρή ή στερεή κατάσταση υψηλής θερμοκρασίας πρέπει να ελέγχεται και να συντομεύεται.
Ωστόσο, παρά τη συνεχή βελτίωση και βελτίωση των μεθόδων συγκόλλησης και των μέτρων διεργασίας, εξακολουθεί να είναι δύσκολο να λυθούν όλα τα προβλήματα κατά τη συγκόλληση ανόμοιων μετάλλων, επειδή υπάρχουν πολλοί τύποι μετάλλων, διάφορες απαιτήσεις απόδοσης και διαφορετικές μορφές αρμών.Σε πολλές περιπτώσεις, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιούνται συγκόλληση υπό πίεση ή άλλες μέθοδοι συγκόλλησης για την επίλυση των προβλημάτων συγκόλλησης συγκεκριμένων ανόμοιων μεταλλικών αρμών.
2. Συγκόλληση υπό πίεση
Οι περισσότερες μέθοδοι συγκόλλησης υπό πίεση θερμαίνουν μόνο το μέταλλο που πρόκειται να συγκολληθεί σε πλαστική κατάσταση ή ακόμα και δεν το θερμαίνουν, αλλά εφαρμόζουν μια συγκεκριμένη πίεση ως βασικό χαρακτηριστικό.Σε σύγκριση με τη συγκόλληση με σύντηξη, η συγκόλληση υπό πίεση έχει ορισμένα πλεονεκτήματα κατά τη συγκόλληση ανόμοιων μεταλλικών αρμών.Εφόσον το επιτρέπει η μορφή της άρθρωσης και η ποιότητα συγκόλλησης μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις, η συγκόλληση υπό πίεση είναι συχνά μια πιο λογική επιλογή.
Κατά τη συγκόλληση υπό πίεση, οι επιφάνειες διεπαφής ανόμοιων μετάλλων μπορεί να λιώσουν ή όχι.Ωστόσο, λόγω της επίδρασης της πίεσης, ακόμη και αν υπάρχει λιωμένο μέταλλο στην επιφάνεια, θα εξωθηθεί και θα εκκενωθεί (όπως η συγκόλληση με φλας και η συγκόλληση με τριβή).Μόνο σε λίγες περιπτώσεις Μόλις παραμείνει λιωμένο μέταλλο μετά από συγκόλληση υπό πίεση (όπως η συγκόλληση με σημείο).
Εφόσον η συγκόλληση υπό πίεση δεν θερμαίνεται ή η θερμοκρασία θέρμανσης είναι χαμηλή, μπορεί να μειώσει ή να αποφύγει τις αρνητικές επιπτώσεις των θερμικών κύκλων στις μεταλλικές ιδιότητες του βασικού μετάλλου και να αποτρέψει τη δημιουργία εύθραυστων διαμεταλλικών ενώσεων.Ορισμένες μορφές συγκόλλησης υπό πίεση μπορούν ακόμη και να συμπιέσουν τις διαμεταλλικές ενώσεις που έχουν δημιουργηθεί έξω από τον σύνδεσμο.Επιπλέον, δεν υπάρχει πρόβλημα αλλαγών στις ιδιότητες του μετάλλου συγκόλλησης που προκαλούνται από αραίωση κατά τη συγκόλληση υπό πίεση.
Ωστόσο, οι περισσότερες μέθοδοι συγκόλλησης υπό πίεση έχουν ορισμένες απαιτήσεις για τη μορφή της άρθρωσης.Για παράδειγμα, η συγκόλληση με σημείο, η συγκόλληση με ραφές και η συγκόλληση με υπερήχους πρέπει να χρησιμοποιούν αρμούς περιτύλιξης.κατά τη συγκόλληση με τριβή, τουλάχιστον ένα τεμάχιο εργασίας πρέπει να έχει διατομή περιστρεφόμενου σώματος.Η συγκόλληση με έκρηξη εφαρμόζεται μόνο σε συνδέσεις μεγαλύτερης περιοχής κ.λπ. Ο εξοπλισμός συγκόλλησης υπό πίεση δεν είναι ακόμη δημοφιλής.Αυτά αναμφίβολα περιορίζουν το πεδίο εφαρμογής της συγκόλλησης υπό πίεση.
3. Άλλες μέθοδοι
Εκτός από τη συγκόλληση με σύντηξη και τη συγκόλληση υπό πίεση, υπάρχουν διάφορες μέθοδοι που μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη συγκόλληση ανόμοιων μετάλλων.Για παράδειγμα, η συγκόλληση είναι μια μέθοδος συγκόλλησης ανόμοιων μετάλλων μεταξύ πληρωτικού μετάλλου και βασικού μετάλλου, αλλά αυτό που συζητείται εδώ είναι μια πιο ειδική μέθοδος συγκόλλησης.
Υπάρχει μια μέθοδος που ονομάζεται συγκόλληση-συγκόλληση με σύντηξη, δηλαδή, η πλευρά του βασικού μετάλλου χαμηλού σημείου τήξης του ανόμοιου μεταλλικού συνδέσμου συγκολλάται με σύντηξη και η πλευρά του βασικού μετάλλου με υψηλό σημείο τήξης συγκολλάται.Και συνήθως το ίδιο μέταλλο με το υλικό βάσης χαμηλού σημείου τήξης χρησιμοποιείται ως συγκόλληση.Επομένως, η διαδικασία συγκόλλησης μεταξύ του μετάλλου πλήρωσης συγκόλλησης και του βασικού μετάλλου χαμηλού σημείου τήξης είναι το ίδιο μέταλλο και δεν υπάρχουν ιδιαίτερες δυσκολίες.
Η διαδικασία συγκόλλησης είναι μεταξύ του μετάλλου πλήρωσης και του βασικού μετάλλου υψηλού σημείου τήξης.Το βασικό μέταλλο δεν λιώνει ούτε κρυσταλλώνει, γεγονός που μπορεί να αποφύγει πολλά προβλήματα συγκόλλησης, αλλά το μέταλλο πλήρωσης απαιτείται για να μπορεί να διαβρέχει καλά το βασικό μέταλλο.
Μια άλλη μέθοδος ονομάζεται ευτηκτική ή ευτηκτική συγκόλληση με διάχυση.Αυτό γίνεται για να θερμανθεί η επιφάνεια επαφής ανόμοιων μετάλλων σε μια ορισμένη θερμοκρασία, έτσι ώστε τα δύο μέταλλα να σχηματίσουν μια ευτηκτική χαμηλού σημείου τήξης στην επιφάνεια επαφής.Η ευτηκτική χαμηλού σημείου τήξης είναι υγρή σε αυτή τη θερμοκρασία, ουσιαστικά γίνεται ένα είδος συγκόλλησης χωρίς την ανάγκη εξωτερικής συγκόλλησης.Μέθοδος συγκόλλησης.
Φυσικά, αυτό απαιτεί τον σχηματισμό μιας ευτηκτικής χαμηλού σημείου τήξης μεταξύ των δύο μετάλλων.Κατά τη συγκόλληση με διάχυση ανόμοιων μετάλλων, προστίθεται ένα υλικό ενδιάμεσης στιβάδας και το υλικό ενδιάμεσου στρώματος θερμαίνεται υπό πολύ χαμηλή πίεση για να λιώσει ή να σχηματίσει ένα χαμηλό ευτηκτικό σημείο τήξης σε επαφή με το μέταλλο που πρόκειται να συγκολληθεί.Το λεπτό στρώμα υγρού που σχηματίζεται αυτή τη στιγμή, μετά από μια ορισμένη περίοδο διαδικασίας διατήρησης της θερμότητας, κάνει το υλικό της ενδιάμεσης στρώσης να λιώνει.Όταν όλα τα υλικά της ενδιάμεσης στρώσης διαχέονται στο βασικό υλικό και ομογενοποιηθούν, μπορεί να σχηματιστεί ένας ανόμοιος μεταλλικός σύνδεσμος χωρίς ενδιάμεσα υλικά.
Αυτός ο τύπος μεθόδου θα παράγει μια μικρή ποσότητα υγρού μετάλλου κατά τη διαδικασία συγκόλλησης.Ως εκ τούτου, ονομάζεται επίσης συγκόλληση μετάβασης υγρής φάσης.Το κοινό τους χαρακτηριστικό είναι ότι δεν υπάρχει δομή χύτευσης στην άρθρωση.
Πράγματα που πρέπει να προσέξετε κατά τη συγκόλληση ανόμοιων μετάλλων
1. Εξετάστε τις φυσικές, μηχανικές ιδιότητες και τη χημική σύνθεση της συγκόλλησης
(1) Από την άποψη της ίσης αντοχής, επιλέξτε ράβδους συγκόλλησης που πληρούν τις μηχανικές ιδιότητες του βασικού μετάλλου ή συνδυάστε τη συγκολλησιμότητα του βασικού μετάλλου με ράβδους συγκόλλησης με μη ίση αντοχή και καλή συγκολλησιμότητα, αλλά λάβετε υπόψη τη δομική μορφή του συγκόλληση για να συναντήσει την ίδια αντοχή.Αντοχή και άλλες απαιτήσεις ακαμψίας.
(2) Κάντε τη σύνθεση του κράματος του να είναι συνεπής ή κοντά στο υλικό βάσης.
(3) Όταν το βασικό μέταλλο περιέχει υψηλά επίπεδα επιβλαβών ακαθαρσιών C, S και P, θα πρέπει να επιλέγονται ράβδοι συγκόλλησης με καλύτερη αντίσταση στις ρωγμές και αντοχή στο πορώδες.Συνιστάται η χρήση ηλεκτροδίου οξειδίου του ασβεστίου τιτανίου.Εάν εξακολουθεί να μην μπορεί να λυθεί, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ράβδος συγκόλλησης τύπου χαμηλού υδρογόνου νατρίου.
2. Λάβετε υπόψη τις συνθήκες εργασίας και την απόδοση της συγκόλλησης
(1) Υπό την προϋπόθεση της φέρουσας δυναμικό φορτίο και φορτίο κρούσης, εκτός από την εξασφάλιση της αντοχής, υπάρχουν υψηλές απαιτήσεις για σκληρότητα κρούσης και επιμήκυνση.Θα πρέπει να επιλέγονται ταυτόχρονα ηλεκτρόδια τύπου χαμηλού υδρογόνου, τύπου τιτανίου ασβεστίου και τύπου οξειδίου του σιδήρου.
(2) Σε περίπτωση επαφής με διαβρωτικά μέσα, οι κατάλληλες ράβδοι συγκόλλησης από ανοξείδωτο χάλυβα πρέπει να επιλέγονται με βάση τον τύπο, τη συγκέντρωση, τη θερμοκρασία εργασίας των μέσων και εάν πρόκειται για γενική ένδυση ή διακοκκώδη διάβρωση.
(3) Όταν εργάζεστε υπό συνθήκες φθοράς, θα πρέπει να διακρίνεται εάν πρόκειται για κανονική ή πρόσκρουση φθορά και εάν φθορά σε κανονική θερμοκρασία ή υψηλή θερμοκρασία.
(4) Όταν εργάζεστε υπό συνθήκες μη θερμοκρασίας, θα πρέπει να επιλέγονται οι αντίστοιχες ράβδοι συγκόλλησης που εξασφαλίζουν μηχανικές ιδιότητες χαμηλής ή υψηλής θερμοκρασίας.
3. Λάβετε υπόψη την πολυπλοκότητα του συλλογικού σχήματος της συγκόλλησης, την ακαμψία, την προετοιμασία της θραύσης συγκόλλησης και τη θέση συγκόλλησης.
(1) Για συγκολλήσεις με πολύπλοκα σχήματα ή μεγάλα πάχη, η τάση συρρίκνωσης του μετάλλου συγκόλλησης κατά την ψύξη είναι μεγάλη και είναι επιρρεπείς σε ρωγμές.Πρέπει να επιλέγονται ράβδοι συγκόλλησης με ισχυρή αντίσταση ρωγμών, όπως ράβδοι συγκόλλησης χαμηλής περιεκτικότητας σε υδρογόνο, ράβδοι συγκόλλησης υψηλής σκληρότητας ή ράβδοι συγκόλλησης οξειδίου του σιδήρου.
(2) Για συγκολλήσεις που δεν μπορούν να αναποδογυριστούν λόγω συνθηκών, πρέπει να επιλεγούν ράβδοι συγκόλλησης που μπορούν να συγκολληθούν σε όλες τις θέσεις.
(3) Για τη συγκόλληση εξαρτημάτων που είναι δύσκολο να καθαριστούν, χρησιμοποιήστε όξινες ράβδους συγκόλλησης που είναι πολύ οξειδωτικές και μη ευαίσθητες στα άλατα και λάδι για να αποφύγετε ελαττώματα όπως πόρους.
4. Εξετάστε τον εξοπλισμό του χώρου συγκόλλησης
Σε μέρη όπου δεν υπάρχει μηχανή συγκόλλησης DC, δεν συνιστάται η χρήση ράβδων συγκόλλησης με περιορισμένη παροχή ρεύματος DC.Αντίθετα, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται ράβδοι συγκόλλησης με τροφοδοτικό AC και DC.Ορισμένοι χάλυβες (όπως ο περλιτικός ανθεκτικός στη θερμότητα χάλυβας) πρέπει να εξαλείψουν τη θερμική καταπόνηση μετά τη συγκόλληση, αλλά δεν μπορούν να υποστούν θερμική επεξεργασία λόγω συνθηκών εξοπλισμού (ή δομικών περιορισμών).Αντ' αυτού θα πρέπει να χρησιμοποιούνται ράβδοι συγκόλλησης από μη βασικά μέταλλα (όπως ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας) και δεν είναι απαραίτητη η θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση.
5. Εξετάστε το ενδεχόμενο βελτίωσης των διαδικασιών συγκόλλησης και προστασίας της υγείας των εργαζομένων
Όπου τόσο τα όξινα όσο και τα αλκαλικά ηλεκτρόδια μπορούν να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις, τα όξινα ηλεκτρόδια θα πρέπει να χρησιμοποιούνται όσο το δυνατόν περισσότερο.
6. Εξετάστε την παραγωγικότητα της εργασίας και τον οικονομικό ορθολογισμό
Στην περίπτωση της ίδιας απόδοσης, θα πρέπει να προσπαθήσουμε να χρησιμοποιήσουμε όξινες ράβδους συγκόλλησης χαμηλότερης τιμής αντί για αλκαλικές ράβδους συγκόλλησης.Μεταξύ των όξινων ράβδων συγκόλλησης, ο τύπος τιτανίου και ο τύπος τιτανίου-ασβεστίου είναι οι πιο ακριβοί.Σύμφωνα με την κατάσταση των ορυκτών πόρων της χώρας μου, ο σίδηρος τιτανίου πρέπει να προωθηθεί δυναμικά.Επικαλυμμένη ράβδος συγκόλλησης.
Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-27-2023